Технология производства зеркал

История изготовления зеркал насчитывает далеко не одно столетие, и первая технология производства зеркал основывалась на нанесении тонкого слоя ртути, золота, серебра или олова на тыльную сторону тонкой стеклянной пластины.

Современную историю производства зеркал отсчитывают с тринадцатого века, когда была освоена первая кустарная технология изготовления зеркал.

Современные зеркала представляют собой стекло, покрытое отражающим слоем, который защищен слоем лака или краски. Это всегда отшлифованное стекло высокого качества, не имеющее каких-либо изъянов.

Технология производства зеркал

Технология изготовления зеркал – основные этапы

Основная технология производства зеркал, широко используемая сегодня, включает в себя несколько основных этапов. На первом этапе листовое стекло при помощи специального оборудования режут на части определенных заданных размеров, ориентируясь на габариты будущего зеркала.

После этого с поверхности стекла удаляются продукты коррозии и загрязнения, и выполняется декоративная обработка краев. Обычно, ширина боковой грани зеркала располагается в пределах от 5 до 30 мм, а угол его наклона по отношению к лицевой части стекла варьируется в пределах от 5 до 25 градусов.

Далее начинается самый ответственный этап изготовления. На подготовленную поверхность листового стекла наносят центры осаждения алюминия или серебра. После чего выполняется само нанесение тонкого отражающего слоя на заднюю поверхность будущего зеркала.

В данном случае серебро и алюминий выступают в качестве наилучших отражателей, как в ультрафиолетовом, так и в инфракрасном диапазоне.

Следующий этап заключается в нанесении на алюминиевый или серебряный слой медной пленки, необходимой для защиты отражающего слоя от разнообразного электрохимического воздействия. Медную пленку в свою очередь покрывают специальным лакокрасочным материалом, который предупреждает ее механические повреждения.

И наконец, на заключительном этапе, уже после того, как зеркало полностью готово, его окантовывают пластмассой, металлом или любыми другими материалами и оформляют в папки.

Альтернативный способ производства зеркал

Альтернативная технология производства зеркал, так называемая, «металлизация стекла», основывается на катодном распылении и термичном испарении алюминия. Все эти процессы происходят в вакууме под большим давлением.

При этом толщина алюминиевой пленки составляет всего около 0,10 – 0,15 мкм. Зеркала, получаемые таким способом, характеризуются повышенной химической стойкостью и применяются для наружного отражения.



Социальные закладки