Технология производства резины

Резина представляет собой особый эластичный материал, получаемый в результате вулканизации синтетического и натурального каучуков.

Технология производства резины основывается на вулканизации резиновых смесей, в основной своей массе состоящих из каучука.

В качестве других компонентов резиновых смесей могут выступать разнообразные:

  • активаторы и ускорители вулканизации;
  • вулканизующие агенты;
  • замедлители подвулканизации;
  • наполнители;
  • модификаторы;
  • пластификаторы;
  • регенераты;
  • антипирены;
  • красители;
  • душистые вещества;
  • порообразователи.

Общее число ингредиентов может достигать двадцати и более штук в зависимости от конкретного назначения готового изделия, технических требований, условий эксплуатации и технологии производства.

Технология производства резины

Процесс изготовления резины

На сегодняшний день самой распространенной технологией получения резины является процесс вулканизации, обеспечивающий превращение каучука в резину.

В процессе производства резины, исходный материал существенно изменяет свои характеристики, повышаются показатели прочности, эластичности и других эксплуатационных свойств.

Современная технология производства резины включает в себя три основных этапа:

  • Индукционный этап.
  • Формирование пространственной (вулканизационной) сетки.
  • Каландрование.

Индукционный этап - это промежуток времени (в процессе вулканизации), в течение которого не происходит измеримого сшивания. Продолжительность данного этапа напрямую определяется стойкостью резиновой смеси к процессу преждевременной вулканизации.

Большое влияние на длительность индукционного этапа и структуру пространственной сетки, а значит, и на характеристики вулканизаторов оказывают химическая составляющая используемых активаторов и ускорителей.

После завершения индукционного этапа начинается процесс поперечного сшивания, скорость которого во многом зависит от состава смеси, агента вулканизации и температуры.

Результатом этого процесса является формирование пространственной сетки резины, после образования которой, переходят к заключительному этапу производства резины – каландрованию.

Основная задача, которая решается на данном этапе – это придание полученной каучуковой массе формы будущего изделия при помощи специального оборудования. После чего резина направляется на вулканизацию, где в результате воздействия давления и высоких температур приобретает окончательную форму.



Социальные закладки