Технология производства бетона

Безусловно, в современном производстве бетона, даже самое современное бетонное оборудование обеспечивает трудоемкий и сложный процесс.

И если вас интересует технология производства бетона, то она начинается с лаборатории бетонного завода, которая выдает непосредственно рецепт, на основании которого отмеряют необходимые количества как цемента (сухого), так и наполнителей.

Затем, пройдя взвешивание всех ингредиентов - их засыпают в специальный бетоносмеситель, подавая одновременно воду. При помощи электродвигателя бетоносмесительная установка приводится (БСУ) в рабочее состояние и начинает свое движение.

В результате такого перемешивания смесь зернистых материалов превращается в пластичную бетонную смесь, что внешне напоминает массивную жидкость.

Об основных требованиях технологического процесса

Одним из самых главных требований описываемого процесса – чтобы изготовленная смесь была не только однородной, но и однородность ее должна сохранять свои качества и после ее транспортировки от завода - производителя. Ведь поступив к месту укладки, приготовленная смесь не должна расслаиваться.

Необходимо предусмотреть, чтобы перемешивание могло продолжаться и при ее транспортировании – для этого ее перевозят в специальных автобетономешалках. Но, вопросы транспортировки смогут отпасть сами собой, если приобрести собственное бетоносмесительное оборудование (стационарное, мобильное или мини бетонный завод), которое бы позволило обеспечить необходимый производственный процесс.

Технология производства бетона

Ведь технология производства бетона, необходима, как для улучшений товарного качества бетона, так и для обеспечения снижения всей расходной части, а кроме этого - увеличения скорости в схватывании раствора и повышении прочность и морозостойкость. Современные бетонные заводы применяют технологии, которые используют всевозможные химические добавки.

Увеличить скорость в процессе отвердения для бетонной смеси, поможет применение хлористого кальция. Эту добавку рекомендуется использовать как в виде раствора или применять сухую смесь (порошок).

Эту добавку вносят в воду, что предназначена для бетонной смеси, где должен быть сохранен суммарный объем воды для всей смеси. Хлористый кальций (порошок), добавляют непосредственно в заполнитель.

Явный эффект дают и применяемые на заводах - изготовителях воздухововлекающие добавки, среди которых:

  • смола опыленная (древесная),
  • смола воздухововлекающая (нейтрализованная),
  • клей пековый (тепловой),
  • бражка (сульфитно-дрожжевая).

Эти добавки для бетона в значительной степени увеличивают его морозостойкость - за счет образующихся пузырьков воздуха в порах бетонной смеси.



Социальные закладки