Установка по переработке шин

После летнего и зимнего периода появляется большое количество бывших в употреблении шин. Возникает вопрос, как их максимально прибыльно утилизировать?

Самый хороший способ: переработка, она даст материал, для производства регенерата или других резинотехнических продуктов. Из всего этого можно сделать вывод, что установка по переработке шин просто необходима в современном промышленном мире.

Установка делится на следующие составляющие:

1. Оборудование для измельчения шин

Перед началом переработки из покрышки необходимо вырезать борт, а затем измельчить резину на маленькие кусочки. В большинстве случаев применяются простые ножницы для резки автопокрышек или резак.

2. Жидкое топливо

С помощью жидкого топлива установка разогревается. После разогрева топливо уже не имеет надобности, так как установка работает на собственно-вырабатываемом газе.

Установка по переработке шин

3. Несколько пиролизных установок-реакторов

В реакторе материал подвергается нагреванию до температуры 500 градусов, процесс идёт без участия кислорода. В результате образуется парогазовая смесь. Один агрегат может вместить в себя от 800 до 5000 килограмм.

4. Система конденсации

Парогазовая смесь из реактора под действием естественного давления попадает в систему конденсации. Там она охлаждается с выделением некоторого количества тепла и превращается в синтетическую нефть.

5. Стабилизатор давления

Проходя через внутреннею полость стабилизатора давления, энергия гидравлических ударов и провалов рассеивается.

6. Установка по отделению металлокорда от технического углерода

Процесс, происходящий в этой установке, называют «отчисткой».

7. Жидко-топливная горелка

После «отчистки» излишки парогазовой смеси сжигаются в этом агрегате. Это обеспечивает поддержание процесса.

8. Корзина

В корзине хранится готовый материал.

Установка по переработке шин может работать непрерывно, то есть по мере добавления материала. Срок всего процесса – около 25 часов. После прекращения пиролиза (13 часов) установка переходит в режим охлаждения (12 часов), затем извлекается результат.

Благодаря переработке вторичного сырья этого типа можно получить следующие продукты:

  • технический углерод(1,5 тонны за полную погрузку),
  • газ(1 тонна за полную погрузку),
  • металлокорд(0,5 тонн за полную погрузку),
  • жидкое топливо(2 тонны за полную погрузку).

В скобках приведены средние данные.



Социальные закладки