Переработка тканей

Под текстильными отходами подразумевают одну из составных частей твердых бытовых отходов. Отходы текстиля подразделяют на производственные отходы и отходы потребления.

Промышленная переработка тканей позволяет из текстильных отходов получить вторичные текстильные материалы. Поскольку такого вида отходы неоднородны, состоят из различных типов волокон и очень часто загрязнены, переработка такого сырья начинается с подготовки.

На этапе подготовки производятся технологические операции, включающие в себя первичную обработку и разволокнение отходов текстиля, включающую в себя дезинфекцию, обеспыливание, сортировку, стирку, химчистку, резку, разволокнение; изготовление пряжи из разволокненного текстильного материала. После этого, из полученной пряжи изготавливают нетканые материалы.

Переработка тканей

Необходимое оборудование

В распоряжении современной промышленности находятся различные технологии и оборудование, позволяющие эффективно перерабатывать и использовать в дальнейшем отходы текстильной промышленности.

В качестве основного оборудования, с помощью которого производится переработка тканей, используются различные модификации специальных технологических линий. На них производится предварительная подготовка и последующее разволокнение лоскутов.

Данное оборудование состоит из ленточного конвейера, бункера, режущего механизма гильотинного типа, ротационной резальной машины, электромагнитного сепаратора, вентилятора.

Такого типа линии бывают различной производительности, зависящей от характеристик входящих в нее составляющих. Так, щипальные машины, используемые при изготовлении регенерированных волокон из любых текстильных отходов, могут иметь производительность 10 тонн в сутки и более.

Для переработки вторичного волокна используются специальные автоматизированные линии. Обычно они включают в себя разрыхлитель, дозирующий бункер, конвейер, очиститель и устройства управления процессом. Такое оборудование также бывает различной производительности.

Например, очистители, используя центробежную силу, убирают механические примеси из обрабатываемого вторичного сырья, после чего, полученные волокна разрыхливаются и прокатываются до получения формы ломтиков для дальнейшего использования. Производительность такого оборудования составляет 100 – 120 килограммов в час.



Социальные закладки