Переработка помета

За один год от одной средней птицефабрики поступают около 40 тысяч тонн птичьего помета. К утилизации такого большого количества помета многие фабрики по выращиванию птиц не готовы, и они выбрасываю его в окружающую среду.

Помет теряет свои ценные свойства и создает опасность для окружающей среды.

Польза переработки для окружающей среды

Опыт работы тех птицефабрик, которые установили оборудование для переработки помета, доказывает, что с его помощью можно получить от 1.5 миллиона в год и одновременно обезопасить от экологического загрязнения водоемы и пахотные земли.

Переработка помета представляет собой технологическую линию продуманного взаимодействия с экологией и нулевым выбросом в атмосферу под названием локальный энергетический комплекс. Он не выделяет в окружающую среду токсичных соединений.

Для переработки используются автономные, мобильные, модульные установки которые не надо подключать инженерным сетям, не требующие сложных подготовительных работ и пуско-наладки.

Переработка помета

Технология переработки

Поступивший на переработку помет взвешивается на специальных весах, которые называются весовой платформой. Взвешивание происходит автоматизировано. За ними располагается приемный люк.

После этого отходы обрабатываются шлюзовым питателем на модуль сушки. Находящийся в модуле сушки помет, который изначально имеет влажность 70- 90 % и температуру 200 С уходит в вакуумный подогреватель, где доходит до температуры 390 С. Водокольцевым насосом, который создает разряжение, удаляется испаренная влага помета.

Подогретый и высушенный в первой стадии куриный помет, нагнетается насосом в нагревателе с большой температурой и движется под высоким давлением, нагреваясь до 2240С. Затем помет, после того как он пройдет через патрубок для дросселировки, бросается в бак, находящийся под давлением.

При сбросе атмосферного давления происходит испарение оставшейся влаги. Выделившийся насыщенный пар идет на переработку в вакуумный подогреватель. В нем он охлаждается и конденсируется, отдавая тепло для сушки отходов в первой ступени.

Из бака выгружается подсушенный помет с помощью шлюзового питателя и уходит в поток дымовых газов исходящих из теплогенератора. Потом пневмотранспортом помет подается в валковую сушилку и проходит брикетирование.

Готовый продукт похож на аккуратные сухие брикеты, которые используются в качестве удобрения.



Социальные закладки