Переработка отходов древесины как бизнес

В настоящее время, в странах Евросоюза организуется переход с газового и жидкого топлива на органическое. Стимулируемый государственными структурами, рынок «поворачивается лицом» к дровам, топливным гранулам и брикетам.

Если дрова, в силу дешевизны и высокой цены перевозки, в Европе не приживаются, то пеллеты и брикеты из отходов деревопереработки закупаются в неограниченном количестве.

Переработка отходов древесины требует оборудования, электричества и помещений, склад для хранения сырья, склад готовой продукции, по сути это мини завод по переработке древесины. Оборудование по производству топливных гранул, брикетов имеется на рынке в большом разнообразии.

Есть предложения, как российских заводов, так и зарубежных. При сходном качестве, российские установки пока выигрывают в цене.

Комплекты поставки включает в себя:

  • машину для измельчения сырья
  • сушилку
  • гранулятор
  • упаковочный станок

Согласно требованиям европейцев, готовая продукция упаковывается в мешки, мешки складируются на паллетах и обвязываются стрейч пленкой. Цена на готовый продукт достаточно высока, чтобы перевозки из европейской части РФ осуществлялись автотранспортом.

Переработка отходов древесины

Альтернативные пути реализации бизнеса

При нежелании связываться с трудностями западной сертификации, ужасами нашей таможни и разгильдяйством рабочих на производстве, либо, если в древесных отходах содержится коры более 30%, что делает их некачественными для ЕС.

Переработка отходов древесины может быть произведена с помощью пиролиза для производства горючего газа с выработкой тепла и электроэнергии. Либо с синтезом из газа горюче смазочных материалов – бензина, дизельного топлива, мазута.

Производство пиролизных установок в России (и частично на Украине) существует с 30-х годов. Отличаются они по цене, качеству и производительности. В состав комплекса по переработке входят - узел подготовки сырья, пиролизный котел, газопоршневая электростанция.

Установка, общей производительностью 1 МВт/час по теплу и электроэнергии, поглощает 10 тонн сырья в сутки и имеет цену около 30 миллионов рублей. Следует учесть, что из 1 МВт/ч. общей мощности, примерно 350 КВт/ч приходится на электроэнергию и 650 КВт/ч. на тепло.

Пиролизные установки с колоннами синтеза синтетического топлива до сих пор производятся в РФ. Они имеют стоимость около 300 тыс. долларов за комплекс. Производительность - из 18 тонн сырья получаются 3 тонны топлива в сутки.

Причем, фракционный состав содержит примерно 40% бензина, 40% дизтоплива и 20% мазута. Выход состава продукции может изменяться в зависимости от типа сырья, настроек оборудования и завода производителя.



Социальные закладки