Применение переработанного опила

Тема переработки отходов далеко не новая. Во всех сферах разрабатываются и внедряются технологии, позволяющие не просто решить проблемы с утилизацией отходов, но и превратить такую деятельность в успешное коммерческое предприятие. Одним из таких видов бизнеса является переработка опила.

Руководство деревообрабатывающего предприятия любой мощности изыскивает всевозможные способы, чтобы избавиться от отходов – их сжигают, закапывают, продают за копейки, а то и вовсе отдают даром при условии самовывоза.

А в это время в Европе дотируют те хозяйства, которые отапливаются из сырья, полученного из возобновляемых источников. Жители Евросоюза охотно покупают гранулы (пеллеты) или брикеты из переработанных древесных опилок.

В условиях глобального энергетического кризиса производство такого топлива имеет самые прекрасные перспективы, так как отапливать жилье надо всегда. Вот и выходит, что альтернативные виды топлива стают все более популярными по причине государственных льгот, а также с точки зрения экологического самосознания.

переработка опила

Производство топливных брикетов и пеллет

Сегодня на рынке промышленного оборудования можно найти самые разнообразные предложения в области производства пеллет.

Переработка опила может производиться на мощных комплексах или небольших мобильных линий, которые легко развернуть непосредственно вблизи деревообрабатывающего предприятия, то есть поближе к сырьевой базе.

Суть технологического процесса можно передать в следующей схеме.

На первом этапе опилки, стружка, кора и другие отходы дробятся и перемалываются, чтобы получилась однородная масса.

После того, как подготовительный этап завершен, сырье поступает в сушку, чтобы уменьшить влажность до необходимого уровня.

Высушенная масса поступает в бункер, откуда подается в прессовальный аппарат. В зависимости от типа установленного оборудования получаются либо брикеты, либо пеллеты.

Существуют некоторые нюансы, например, большое содержание коры в сырье повышает зольность брикетов, зато они дольше горят, а из старых, долго пролежавших опилок получается продукция грязного цвета, и т.д.

Окупаемость производства

Максимально эффективно разместить мини-завод на самом деревообрабатывающем предприятии или непосредственно возле него. В таком случае существенно вырастет прибыльность за счет сокращения транспортных затрат на доставку сырья.

Недорогая новая линия по производству брикетов средней мощности (например, белорусского производства) обойдется в 170 тысяч евро с доставкой, установкой и пуско-наладочными работами.

Ежемесячный доход от реализации – от 30 тысяч евро, производственные затраты – около 11 тысяч евро (без сырья). В среднем окупаемость – от 9 месяцев, в зависимости от стоимости сырья.



Социальные закладки