Оборудование для производства труб пвх

Применяемые в инженерных системах трубы из поливинилхлорида приобретают всю большую популярность.

Ввиду постоянно растущего спроса на пластиковую продукцию, оборудование для производства труб пвх уже перешагнуло рамки средней серии и прочно обосновалось в условиях массового производства, продиктовав тем самым условия организации выпуска.

Структура производства

Для изготовления пластиковых труб используются автоматические линии, обработка на которых ведется последовательным путём. Компоновка такой линии вариабельна под условия конкретного производства.

Управление всем циклом изготовления осуществляется при помощи автоматических систем (АСУ). Оборудование может быть рассчитано на выпуск нескольких видов продукции, что существенно повышает производственные мощности предприятия.

Оборудование для производства труб пвх

Состав технологического оборудования

Автоматическая линия представляет собой систему отдельных технологических машин и взаимосвязей между ними (загрузчики, транспортеры, контрольные устройства и т.д.). Процесс получения готовой продукции состоит из последовательных операций:

  • загрузка сырья в бункер;
  • прохождение через экструдер;
  • охлаждение;
  • калибрование;
  • вытяжка;
  • отрезание.

В соответствие с технологическим процессом выделяются основные элементы оборудования для производства труб пвх:

  • Бункер заготовительной смеси;
  • Экструдер;
  • Ванна для охлаждения;
  • Ванна вакуумного калибрования;
  • Тянущий механизм;
  • Отрезной механизм.

В задачу экструдера входит выдавливание расплавленного материала через отверстие заданного профиля. Машина состоит из нагревающего элемента, поршня-толкателя и рабочей камеры.

Процесс работы экструдера относится к процессам непрерывного действия, что обуславливает синхронность выполнения всех заложенных в него операций. Производство труб из жесткого поливинилхлорида требует применения двухшнековых экструдеров, мягкого – одношнековых. Тянущее устройство линии обычно основано на применении гусеничного механизма.

Наиболее частое применение в качестве отрезных механизмов нашли гильотинные ножницы, практикуется резка с помощью дисковых фрез.

Показатели работы оборудования

Расположение линии для производства труб ПВХ занимает в среднем 100..200 м2 площади предприятия.

Скорость прохождения материала заготовки по всем механизмам линии колеблется от 7 до 15 м/мин.

Производительность достаточно высока – 100…700 кг/час и зависит от нагрузки, компоновки, номенклатуры выпуска.

При этом потребляемая всей линией энергетическая мощность составит около 80 кВт.



Социальные закладки