Оборудование для производства свечей

Классической технологией изготовления может овладеть любой человек, без специальной оснастки и оборудования для производства свечей. Сырье в виде измельченного парафина плавится до жидкой массы и заливается в формы с предварительно установленным фитилем, после чего следует охлаждение и выбивка.

Подобная методика актуальна для любительского уровня, но если целью стоит промышленный выпуск продукции – без автоматизации процессов не обойтись.

Литьевые станки

Первым типом применяемого оборудования являются специальные станки для выпуска свеч партиями от 70 до 120 штук за рабочий цикл. Принцип работы построен на основе технологии ручной формовки. Производительность подобной техники варьируется в пределах 150..300 изделий в час, но ограничена узкой специализацией выпуска.

Станок состоит из:

  • станины-рамы;
  • мультиформы, в которую поступает расплавленное сырье;
  • катушек для заправки фитиля;
  • системы магистрального водного охлаждения;
  • выталкивателя.

Для подготовки и подачи парафинового сырья в мультиформу станка используется синхронизированный с ним аппарат растопки. При отработке первой партии заготовок заправка фитиля осуществляется вручную. В дальнейшем это происходит автоматически.

Существует два типа конструктивного исполнения литьевых станков: с ручным и автоматизированным приводом. Разница в цене – почти вдвое, зато и трудоемкость работы за станком существенно сокращается благодаря механизации основных процессов.

Оборудование для производства свечей

Экструзионный пресс

Такое оборудование для производства свечей совмещает в себе и обработку сырья, и непосредственное получение свечи. Выпуск ведется по одной штуке за цикл непрерывным потоком изделий. Производительность пресса – от 16 кг/час.

Установка включает в себя:

  • бункер загрузки парафинового гранулята;
  • экструдер;
  • шнековый механизм подачи сырья;
  • механизм подачи фитиля с катушки;
  • механизм ввода фитиля;
  • фильеру;
  • механизм отрезки изделия от потока.

Помимо этого пресс оснащается системой проточного водного охлаждения с замкнутым циклом и программным управлением с датчиками обратной связи (подача сообщений об ошибках).

Сырье засыпается в бункер от 10 литров и выше. В экструдере вращением шнека парафин преобразуется в единую монолитную массу и выходит уже в виде ленты. Проходя через фильеру, лента приобретает требуемую форму, охватывая натянутый фитиль, и остывает до температуры 18..20оС.

На выходе свеча отрезается гильотинными ножницами, настроенными на работу по заданному размеру продукции. При необходимости переналадки производства на выпуск другого типа продукции – заменяется только фильера и корректируется программа обрезки.



Социальные закладки