Оборудование для производства стеновых блоков

При выборе строительных материалов руководствуются не только их техническими характеристиками, но и экономическими факторами и простотой применения. Стеновые блоки позволяют быстро возводить сооружения и значительно снижают стоимость строительства.

Кроме того, оборудование для производства стеновых блоков может иметь разную комплектацию и использоваться как на больших строительных объектах, так и при возведении домов малой этажности.

Производственные линии

Автоматизированные комплексы позволяют выпускать разнообразные стеновые блоки и имеют высокую производительность. В состав такого комплекса входит:

  • дозатор компонентов бетонной смеси;
  • вибропресс с пультом управления;
  • смеситель;
  • насосная станция (маслостанция);
  • транспортёр и загрузчик смеси;
  • система перемещения готовых изделий (стеллажи с поддонами, механизм их подъёма, устройство подачи поддонов).

Обычно такие комплексы выполнены в виде модульной системы, что позволяет компоновать оборудование для производства стеновых блоков в зависимости от потребностей производственного процесса и уже имеющихся агрегатов.

Оборудование для производства стеновых блоков

Эконом – вариант производства

Для изготовления блоков потребуются только вибропресс (передвижной или стационарный) и бетоносмеситель принудительного действия. Агрегат для прессования может быть как ручным, так и с гидравлическим, электромеханическим и пневматическим управлением. Формование блоков происходит в несколько этапов.

1. При помощи дозаторов отмеряют необходимое количество компонентов. В зависимости от вида стеновые блоки изготавливают на основе шлака, извести, гипса и цемента с добавлением пластификаторов и стабилизирующих добавок.

2. При помощи смесителя принудительного действия происходит смешивание всех составляющих, смесь загружается в формы вибропресса.

3. После включения пресса в течение нескольких секунд происходит усадка сырья, поэтому необходимо дополнительно заполнять формы для получения стандартных блоков.

4. После этого агрегат включается повторно и методом сухого вибропрессования изготавливаются блоки. Передвижной пресс перемещают по ровной поверхности и освобождают его для новой загрузки смеси. У стационарного устройства меняют формы.

5. После выгрузки готовых изделий, они должны набрать первоначальную прочность в течение суток. Затем их хранят до набора полной прочности в течение 28 суток, соблюдая необходимые условия хранения.

Выбор установки и её составляющих зависит от потребности в строительных материалов и финансовых возможностей потребителей.



Социальные закладки