Оборудование для производства рабочих перчаток

В последнее время довольно востребованным стало изготовление рабочих перчаток. Оно включает, в том числе и изделия с точечным покрытием ПВХ, ладонной части.

Для расширения деятельности и достижения более высоких результатов относительно качества, требуется специальное оборудование для производства рабочих перчаток. Технологический процессзаключается в определенной поочередности операций, а именно:

  • вязка заготовки будущего изделия;
  • обметка края манжета;
  • отделка при помощи ПВХ покрытия;
  • упаковкаи маркировка.

Технические характеристики оборудования

Итак, первый этап заготовки перчатки происходит с помощью специального вязального автомата. Общая производительность зависит от того, к какому типу относится оборудование:

  • автомат седьмого класса вязки имеет достаточно высокий уровень производительности - 360 пар в сутки;
  • станок 10-го класса – 240 пар;
  • тринадцатого класса – 180 пар;
  • пятнадцатого класса – 150 пар.

Что же именно означает класс вязки? Он указывает на то, какое количество игл приходится на один дюйм ширины игольницы. А это, собственно говоря, оказывает большое влияние на плотность вязки изделия.

Оборудование для производства рабочих перчаток

Прежде чаем начать работу, проводится предварительная подготовка. Сначала происходит механическая или сенсорная настройка автомата. Затем в нитеводитель заправляется пряжа. Сам процесс вязки, является полностью автоматизированным.

Начинается изготовление изделия с пальцев с плавным переходом к верхней части ладони. Благодаря тому, что налажены технические переходы, возможна сплошная поочередная вязка. После завершения процесса, изделие поступает в накопительную корзину.

Следующим этапом является обметка краев манжета. Для этого также требуется специальное оборудование для производства рабочих перчаток. В данном случае используется оверлок. Общая его производительность составляет до четырех с половиной тысяч пар в сутки. Работа происходит в полуавтоматическом режиме.

ПВХ покрытие

Нанесение на ладонную часть изделия покрытия ПВХ, производится следующим образом:

  • Рабочие одевают перчатки на специальные перчатницы, которые расположены на цепном конвейере;
  • Далее он в автоматическом режиме перемещает их под трафаретную матрицу;
  • После чего данное приспособление опускается на заготовки;
  • С помощью специального шпателя наносится покрытие через трафарет;
  • Заготовки перемещаются в сушильную камеру, для прохождения процесса затвердения;
  • После этого рабочий снимает готовые изделия с перчатницы и цикл повторяется.


Социальные закладки