Оборудование для производства полиуретана

Основными методами получения из пенополеуретана качественной теплоизоляции являются - напыление и метод специальной заливки. Для этого используют специальное оборудование для производства полиуретана, которое обеспечит производство качественное теплоизоляции.

И даже наличие существенных различий в применяемых технологиях, не смогут для используемых принципов в получении пенополиуретана, определить их разницу.

Дело в том, что и первый, и второй случаи остаются одинаковыми - здесь оба компонента (с определенным соотношением), независимо друг от друга, подают в смеситель, представленный пистолетом-распылителем.

Осуществляя напыление или подавая в смесительную головку заливку - здесь тщательно все перемешивается и либо распыляется на определенную поверхность как аэрозоль, или выливается в подготовленную заранее пресс- форму.

Важным факторами при получении пенополиуретанов выступает точное дозирование - подача требуемых химических ингредиентов, предусматривающая высокоэффективное перемешивание. Это происходит за достаточно краткий промежуток времени.

Оборудование для производства полиуретана

Применяемое оборудование при выпуске полиуретана

Предлагаемый пистолет-распылитель можно использовать как оборудование для производства полиуретана, где в результате напыления применяется заливочный узел, а процесс заливки предусматривает определенные требования техпроцесса.

Основываясь на практический опыт, производители этого оборудования выпускают технологически универсальные агрегаты, что обеспечат беспрерывное производство теплоизоляции, выполняемое из ППУ.

Учитывая комплектацию пистолетом-распылителем или специальным заливочным узлом с электромеханической оснасткой, оборудование может быть применено как в процессах напыления, так и при заливке.

Здесь используется более совершенный тип оборудования и для выпуска ППУ, большая часть его построена на принципе закрытой архитектуры.

Благодаря совершенной конструкции используемого пистолета-распылителя и наличию смесительной камеры, предусматривающей раздельную подачу химических компонентов - это позволит значительно сэкономить расход материала (более чем на 15 %), а так же предохранит от засорений.

Наличие электромеханического заливочного узла обеспечит очистку сжатым воздухом - здесь нет необходимости в использовании высокотоксичных жидкостей.



Социальные закладки