Станки и техпроцесс в производстве перчаток

Перчатки с полимерными, искусственными покрытиями, в последние годы, получают все большее распространение. Тонкая перчатка из хлопка, служит для них основой.

Хлопок применяется для придания комфорта, а слой полимера, латекс, нитрил, ПВХ, составляет слой перчатки, способствующий защите. В жидкий полимер обмакивают основу.

Произведенные по этой технологии, применяя оборудование для производства перчаток, называют обливными. Толщина и фактура, площадь, состав, полимерного покрытия могут быть различными.

Обладают обливные перчатки рядом защитных дополнительных свойств – стойкостью к кислотам и щелочам, влаге, высокими показателями механической защиты и имеют, благодаря заданному рельефному покрытию, качественный захват.

Это на автоматах седьмого класса вязки, регулировкой параметров вязки, в электронном режиме, или с механической регулировкой параметров вязки.

1. Подготовка заготовок для перчаток, на вязальных перчаточных автоматах "Аврора"

Механическая, или сенсорная настройка скорости вязки, и размеров изделия, параметров вязки, установка на шпулярник пряжи, специально предназначенный для бобин с пряжей - штатив.

И заправка пряжи в устройство, посредством которого пряжа попадает в рабочую зону игл - нитеводитель, является подготовительным моментом работы вязальных автоматов.

Происходит процесс вязки в автоматическом непрерывном режиме, применяя оборудование для производства перчаток. Вязка начинается с пальцев по порядку, с меньшего – мизинца, и затем оставшиеся пальцы. Вяжется верхняя часть ладони, с большим пальцем, нижняя часть ладони с манжетой.

Благодаря технологическим переходам, осуществляется поочередная сплошная вязка всех элементов изделия, включая ту, автоматически подключая в режим вязки латексную оплетенную нить, пряжа обрезается автоматически, и, готовое изделие попадает в накопитель - корзину, в конце цикла вязки.

Вязка перчатки возможна при помощи комплекта специального дополнительного оборудования, или OVERLOCK-AURORA-7C, или, термически усадочной, специализированной Х-нити с финишной обработки края манжеты.

Это даст возможность исключить такую операцию технологического цикла, как обметывание края манжеты, но эргономические свойства продукции, немного ухудшит.

2. Обметка края манжеты на оверлоках "Салют".

оборудование для производства перчаток

Край манжеты обметывают, дополнительно прокладывая под обметочным шов, резинки, на оверлоках "Салют" в полуавтоматическом режиме, на направляющие ролики оверлока, швея помещает резинку, манжету обрабатываемой перчатки, заводит в рабочую зону иглы, и выполняет обметывание. Обрезает нитки по завершению операции обметывания.


3. Нанесение покрытия ПВХ на область ладонной части перчатки, на механических станках ППМ-1-М2

Нанесение покрытия из ПВХ на область ладони, производится на механических станках ППМ-1-М2 , или полуавтоматических линиях ППА-1-К1. Регулировка режимов работы, сенсорного типа, на двух станках подача пластизола П., в резервуары , наносимого материала, является предшествующим моментом работы оборудования по нанесению покрытия.

Происходит процесс нанесения на ладонную область перчатки ПВХ покрытия на станке ППМ-1-М2 в таком порядке:

  • на перчатницы, специальные алюминиевые плоские формы, похожие кисти рук, оператор по очереди натягивает две перчатки
  • заготовки, перчатницы с перчатками, оператор, по направляющей станине, перемещает под трафаретную матрицу
  • на заготовки опускают трафаретную матрицу
  • нанесение покрытия по трафарету, производится при помощи двухреберного шпателя
  • электромагнитный блок станка, при этом, обеспечивает качественный прижим к заготовкам трафаретной матрицы, в автоматическом режиме
  • перемещаются заготовки по направляющей станине в сушильную камеру, где осуществляется процесс затвердения, желатинизации, покрытия, нанесенного на перчатки
  • в период сушки заготовок, до 12 сек, описанные в пунктах 1- 4, операции, со следующей парой перчаток, повторяют
  • блок управления, по окончании режима сушки подает, оповещающий об окончании сушки, звуковой сигнал, по которому из сушильной камеры выводится перчатница с готовой продукцией, и тут же, в сушильную камеру, вводит следующие заготовки
  • готовые перчатки стягивают с перчатниц и цикл повторяют

Процесс нанесения покрытия на ладонную область перчатки, на полуавтоматической линии ППА-1-К1, происходит таком режиме:

  • на, находящиеся на цепном конвейере, с шаговым перемещением, перчатницы, натягивают заготовки, перчатки
  • под трафаретную матрицу, в автоматическом режиме, заготовки перемещает конвейер, при этом, наличие заготовок на перчатнице, определяют датчики, чувствительные к свету
  • трафаретная матрица, на заготовки опускается в автоматическом режиме
  • в автоматическом режиме при помощи двухреберного шпателя, через трафарет, наносится покрытие
  • заготовки перемещаются в камеру, для сушки, где происходит процесс затвердения, желатинизации нанесенного на перчатки покрытия, в автоматическом режиме
  • готовые перчатки с перчатниц стягивает третий оператор
  • повторение цикла

4. Маркировка и упаковка продукции.

Используются различные приспособления и оборудование, в зависимости от нужных параметров упаковки (индивидуальная, массовая, групповая), Упаковка групповая и массовая, как правило, используется при упаковке рабочих перчаток.

Упаковка – по 10 пар, групповая, производится посредством перетягивания нужного числа пар резинкой, ручным способом, или, при помощи машины GD-T для упаковки.

На перчатницы, поочередно натягивают готовые перчатки (любое количество до двенадцати пар). Включает привод машины, при применении машины GD-T для упаковки, которая складывает партию перчаток безупречно ровно, и перетягивает их «банковской» резинкой.



Социальные закладки