Оборудование для производства отводов

Отводы являются соединительной частью трубопровода и применяются для изменения его направления. Их изготавливают из металла и полимеров. Каждый вид отводов имеет свою технологию изготовления и оборудование для производства отводов.

Пластиковые отводы

Производят литьём и методом стыковой сварки. Сварка применяется для изготовления их из полиэтиленовых и полипропиленовых труб больших диаметров и выполняется на цеховых сварочных аппаратах. Прочность сварки сегментов сопоставима с прочностью труб. Фасонные изделия малых размеров получают литьём под давлением.

Металлические отводы

Изготавливают из нержавеющей и чёрной стали, меди, алюминия. В зависимости от их вида и технологииизготовления, применяется определённое оборудование дляпроизводства отводов.

Оборудование для производства отводов

1. Секционные

Метод вальцевания

Выполняются из секций труб или отрезков листового металла методом вальцевания. Применяется станок с двумя станциями, отбортовка и завальцовка происходят одновременно, что повышает производительность. Отводы, изготовленные таким способом, используют для монтажа воздуховодов из меди, алюминия, нержавеющей стали.

Сварка и соединение хомутами

На станке с гидравлическим приводом выполняется развальцовка сегментов отводов, которые затем соединяются сваркой (точечной или роликовой) или хомутами. При соединении хомутами сегменты этих изделий вращаются. Применимо для изготовления дымоходов из нержавеющей стали.

2. Гнутые

Метод холодной деформации

При помощи гидравлического вытяжного пресса происходит деформация части трубы из чёрной или нержавеющей стали. Применяются для трубопроводов с небольшим внутренним диаметром, самые дешёвые отводы.

Метод горячей протяжки

Оборудование, используемое при изготовлении фасонных изделий этим методом:

  • вытяжной гидравлический пресс,
  • каркасная футерованная печь нагрева заготовок,
  • гидравлический пресс правки.

Мерные заготовки труб протягиваются по рогообразному сердечнику на специальных гидропрессах. Потом отводы помещают в вертикальные гидравлические прессы, где происходит корректировка их размеров. Неровные концы обрезают плазменным оборудованием.

3. Крутоизогнутые

Для их производства применяется индукционно-гибочная установка, которая позволяет изготавливать отводы со сложной геометрией, уменьшая истончение стенок готовых изделий. Их выполняют из углеродистой и низколегированной стали и используют для промысловых и магистральных трубопроводов.

При изготовлении отводов необходимо также дополнительное оборудование: ленточнопильная машина для нарезки полуфабрикатов труб и торцовочный станок, на котором снимается фаска на отводах, и обрабатываются их торцы.



Социальные закладки