Оборудование для производства ОСП

Благодаря эксплуатационным свойствам ориентированно-стружечные плиты широко применяют в различных областях строительства. Технология их изготовления состоит из нескольких этапов. На каждой технологической операции применяется определённое оборудование для производства ОСП.

Этапы производства

1. Получение сырья

Сырьём являются круглые лесоматериалы небольшого диаметра, которые не прошли обработку. Предпочтительнее использование осины, но возможно изготовление ОСП из хвойных пород деревьев.

2. Гидротермическая обработка сырья

Древесину вымачивают в горячей (+30… +40 °C) воде. Сырьё помещают в специальные пропарочные бассейны, где происходит размягчение древесины и выравнивание её влажности и температуры.

3. Снятие коры

Для этого применяются окорочные станки, которые бывают гидравлическими, суппортными с фрезерными головками и роторными. Чаще снятие коры при изготовлении плит производится однороторными или двухроторными станками.

4. Изготовление стружки

Для этого нужно специальное оборудование для производства ОСП – стружечные станки, дисковые или кольцевые. Дисковые станки дешевле и более удобны в эксплуатации, а у кольцевых станков - больше производительность.

5. Сушка готовой стружки и её сортировка

Сушка выполняется в конвективных барабанных или конвейерных сушильных установках. Барабанные установки более компактны, они устанавливаются с наклоном в сторону подачи сырой стружки. Для сортировки сухой стружки применяются различные вибросита. Мелкая стружка формирует внутренний слой плиты, а крупная – внешние слои.

Оборудование для производства ОСП

6. Смешивание стружки со связующим веществом

Происходит в специальном смесителе – барабане, который вращается при помощи редуктора и электродвигателя. Подача связующего вещества (смола, парафин) осуществляется через форсунки, связанные с дозировочными насосами. Стружка продвигается шнековым валом и перемешивается лопастями.

7. Формирование стружечного ковра

Выполняется на производственной линии, которая состоит из нескольких формовочных аппаратов. Они ровным слоем распределяют стружку и ориентируют её каждый в своём направлении.

8. Обработка ковра прессом и контроль качества

Прессование производится многоярусным прессом при высокой температуре (до 200 °C) и высоком давлении. В пресс поступает стружечный ковёр, и под воздействием давления и температуры происходит полимеризация связующего вещества. После формирования плит осуществляется их выбраковка с использование ультразвукового датчика.

9. Завершающая обработка ОСП

Плиты раскраивают на форматно-раскроечных станках и шлифуются специальной машиной, затем их выдерживают на складе в течение 12-48 часов до окончательного затвердения смол.

Кроме основного оборудования для производства ОСП требуется и дополнительные устройства:

  • агрегаты для извлечения сырья из бассейнов гидротермической обработки;
  • автоматические линии для сортировки стружек;
  • бункеры хранения и дозирования;
  • веерные охладители;
  • конвейерные ленты для перемещения плит по цеху;
  • автопогрузчики;
  • упаковочное оборудование.


Социальные закладки