Оборудование для производства монтажной пены

Монтажная пена - это смесь химически активных компонентов таких как: Катализатор, полиол, пропилен, гидроксил, полиизоциант, кислород, водород.

По технологии производства монтажной пены вышеперечисленные химические компоненты в процессе смешивания вступают в реакцию и образуют химическую полиуретановую жидкость.

Именно данная специфическая жидкость и является сырьем оборудования для производства монтажной пены аэрозольного баллончика, который под давлением распыляет универсальный изоляционный материал (монтажную пену).

К сведению потребителей! Следует знать что монтажная пена имеет способность после распыления застывать, от того насколько быстро происходит процесс затвердевания массы, зависит разновидности пенного состава который делиться на два вида:

  • 1-это однокомпонентная монтажная пена длительного действия.
  • 2-это двухкомпонентная монтажная пена которая предназначается для быстрого застывания.

Какими основными свойствами обладает монтажная пена?

Монтажная пена это, прежде всего монтажный материал, уплотнительный, звуко и теплоизоляционный материал. Существует несколько видов монтажной пены:

  • профессиональная пена,
  • огнестойкая,
  • морозостойкая,
  • обычная,
  • бытовая,
  • мультипозиционная.

Преимущество:

  • Монтажная пена устойчивая к механическим воздействиям.

Недостаток:

  • Монтажная пена разрушается от воздействия ультрафиолета.

Какая тара применяется для фасовки монтажной пены, и каким образом ее фасуют?

Дабы данным сырьем было комфортно работать и транспортировать, монтажную пену закачивают под давлением в герметичную тару (баллончик) аэрозольного типа. Над процессом заполнения смеси в данную емкость работает ряд оборудования для производства монтажной пены автоматических и полуавтоматических аппаратов.

Оборудование для производства монтажной пены

Полуавтоматическое оборудование:

  • Дозатор смеси
  • Завальцовщик клапанов
  • Дозатор хладона
  • Насос сырья
  • Насос газа

Автоматическое оборудование:

- Стол (загрузочный) - это шестиполосный антистатический стол приводного типа. Посредствам пневматики контролируется подача баллонов на конвейерную линию.

- Ротационный модуль (автоматический) – это комплексное оборудование, которое заполняет основным химическим составом баллоны. Заполняет газом, устанавливает и завальцовывает клапана.

- Элеватор - это резервуар с ленточным конвейером, оснащен приводным механизмом работающий на различных скоростях. Основная задача элеватора - это подача клапанов и головок к устройству, которое сортирует клапана.

- Линия по сортировке клапанов. Сортирует и разделяет металлические и пластмассовые клапана. После сортировки подаются к установочному оборудованию головок.

- Установка головок (распылителей). Данная линия предназначена для соединения распылителей с баллоном.

- Весы - автоматический дозатор массы.

- Принтер - это маркирующее устройство (штрих код, дата производства и срок годности пены).

- Стол – предназначен для приема готовой завальцованой в аэрозольные баллоны продукции.

- Газовый контейнер - безопасный блок, где происходит смешивания и дозирование газа.

- Шкаф - автоматический блок контроля всех задействованных в работу оборудований.

От того, насколько качественный будит изоляционный материал необходимо правильность расчета в процентном соотношении компонентов. Если же производители не учли этот «важный» момент то сцепление с бетоном, деревом, металлом и прочими поверхностями плохое и срок защитной функции снижается к минимуму.



Социальные закладки