Оборудование для производства двп

Древесноволокнистые плиты довольно популярный материал, который применяют для производства мебели, и утепления сооружений. Главной особенностью является низкая себестоимость производства, а соответственно и доступность готовой продукции.

Технологическая линия зачастую состоит из двух отделений: в первом происходит подготовка сырья, во втором – создание ковра, прессовка, и окончательная обработка. Как правило, оборудование для производства двп устанавливают заранее сложенному технологическому плану.

Дробилка, является первым этапом обработки древесины. Четыре ножа со скоростью 800об/мин., измельчают сырье до заданной кондиции. Средняя производительность составляет 20 кубических метров в час.

Этого вполне достаточно для одной рабочей линии. При необходимости стружку можно отправить на паровую сушку, а далее на вибросепаратор. На ситах под действием вибрации происходит постоянное деление на фракции, как правило, не более трех.

Второй производственный цех

Обсушенное сырье поступает в машину для смешивания клея и стружки. Производительность, как правило, варьируется от 1000 до 5000 килограмм в час. Смеситель может быть как непрерывного действия, так и постоянного. Главным рабочим элементом является дозатор, и лопасти. В отдельных моделях установлен шнек, это обеспечивает более тщательное перемешивание смеси.

Оборудование для производства двп

Третий производственный цех

Третий этап является решающим. На формирующей машине из полученного раствора, выливаются листы заданного размера, и далее на прессе под давлением 1200 мра, происходит склеивание вещества. Поскольку термоустановка работает циклично, то производительность будет зависеть от количества загрузочных лотков, и циклов в час – обычно не более 15.

На звездчатом охладителе листы, доходят до пониженной температуры, и отправляются обработку. На шредере поверхность становится ровной без вмятин и бугров. На распилочных станках происходит нарезка листов и шлифовка граней. В этом случае оборудование для производства двп может быть расширено, станками грубой и мягкой шлифовки.

Четвертый производственный цех

Это конечная стадия производства. Моющая машина обдувает листы влажным воздухом, удаляя грязь и пыль с поверхности и торцов. Главными рабочими органами являются компрессор, и форсунка. При установке такой машины, требуется водопровод, и канализация.

После очистки происходит ламинация поверхности. За счет двух барабанов, оборачивающихся с одинаковой скоростью, происходит нанесение слоя, защитного полимера. При необходимости можно провести дополнительную оприсовку.



Социальные закладки